1、電加熱管爆管處不固定,很隨意,沒有規律性,這樣情況一般是電加熱管使用的引出棒是鐵棒,鐵棒的耐氧化性能較差,如果清潔後沒有及時使用,過一段時間後,會出現少量氧化現象,在加粉過程中可能會有鎂粉混合,造成鎂粉的汙染,使電熱管整體質量下降;
改進方法:將鐵引出棒改為304的材質。
2、有的電加熱管在過爐過程中發生管體膨脹甚至爆管現象,這種情況下大多數是用高溫粉生產電加熱管的,有些氧化鎂生產商為了提高鎂粉的某一性能,是用苯作為稀釋劑,是由於氧化鎂粉中的添加劑燒結不良,苯沒有揮發幹淨就會產生這種現象;
解決方法:苯是極易揮發的物質,將氧化鎂粉包裝打開,有條件的可以放到幹淨寬敞的地方鋪開,多晾放一段時間,就會解決這一問題。電加熱管生產商最好要提前半個月訂購氧化鎂粉,這樣給氧化鎂生產商足夠時間晾曬,達到氧化鎂粉性能最佳狀態。
3、許多成形的電加熱管,在加熱工程中,彎曲位出現爆裂現象。這是因為在製管過程中,加粉的密度達不到要求,造成管內存在一定的空穴體積,空氣中的殘留氣體在通電後受到高溫後產生告訴膨脹,加劇了內部壓力的增加,成形彎曲過程中,由於R部會發生管長的延伸,降低了管殼的機械強度,更使得該部位鎂粉疏鬆,再加上管內熱量逐漸增加,致使管內大量氣體積聚,導致管殼穿孔產生爆管。這樣小蝌蚪草莓樱桃丝瓜绿巨人想辦法提高填粉密度就能解決了。
4、製作工藝不嚴謹,排濕時間短,溫度低,管內的濕氣排不淨,這樣的管子雖然不會很快爆管,但是使用壽命一定短。尤其是濕度大的環境中,更要注意排潮時間和溫度的設定,排潮後要及時做封口處理;
其實爆管的因素很多,比如使用環境的水質,金屬管的選材,管材本身的缺陷,製作過程中的不合理操作,產品設計的不合理,表麵處理不到位等等,有的是一項原因導致的管體爆裂,有的甚至是幾個原因合一起產生的,所以一旦發生爆管現象時,要多方麵找原因。
文章章節摘自輕工電熱,作者劉傑